西门子数控系统6FC5357-0BY31-1AE0功率
6FC5357-0BY31-1AE0

西门子驱动程序
主轴旋转方向
N20 G96 S120 LIMS=2500
；恒定切削速度，120 m/min；转速 2,500 r.p.m.
N30 G0 X150
；由于 N31 程序段支持 G0，速度不变
N40 X50 Z20
；由于 N32 程序段支持 G0，速度不变
N50 X40
；沿轮廓运行，新速度自动设置为 N40 程序段开始时所需的值。
N60 G1 F0.2 X32 Z25
；进给率 0.2 毫米/转
N70 X50 Z50
N80 G97 X10 Z20
；取消恒定切削速度：
N90 S600
；新主轴转速，转/分钟。
N100 M30
说明
G96 功能也可以通过 G94 或 G95（同属 G 功能组）取消。在这种情况下，如果没有编程设定新 S 字，最终 编程主轴转速 S
会为剩下的加工工序生效。
可编程的偏移量 TRANS 或 ATRANS（参见章节 "可编程的零点偏移：TRANS, ATRANS (页 86)"）不可用于 X 运行轴，也不
可仅使用低值。工件零点应于旋转中心。只有这样才能保证 G96 的准功能。
编程和操作手册（车削）
114 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
11.10.2 倒圆、 倒角
功能
在轮廓角中可以加入倒角（CHF 或 CHR）或倒圆（RND）。如果希望用同样的方法对若干轮廓拐角连续进行倒圆，使用“模
态倒圆”（RNDM）命令。
可以用 FRC（非模态）或 FRCM（模态）命令给倒角/倒圆编程进给率。如果没有编程 FRC/FRCM，那么一般进给率 F 生
效。
编程
CHF=... ；插入倒角，值：倒角底长
CHR=... ；插入倒角，值：倒角腰长
RND=... ；插入倒圆，值：倒圆半径
RNDM=... ；模态倒圆：
值 > 0:倒圆半径，模态倒圆功能 ON
自所有后面的轮廓角中插入倒圆。
值 = 0:取消模态倒圆
西门子数控系统6FC5357-0BY31-1AE0功率
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FRC=... 用于倒角/倒圆的非模态进给率
值 > 0，进给率以毫米/分（G94）或者毫米/转为单位。（G95）
FRCM=... ；用于倒角/倒圆的模态进给率：
值 > 0:进给率以毫米/分（G94）或者毫米/转为单位。（G95），
倒角/倒圆的模态进给率 ON
值 = 0:倒角/倒圆的模态进给率 OFF
在倒角/倒圆时进给率 F 起作用。
说明
在当前平面 G18 到 G19 执行倒角/倒圆功能。
在包含轴运行到轮廓角指令的程序段中写入指令 CHF= ...或者 CHR=...或者 RND=...或者 RNDM=...。
如果其中一个程序段的轮廓长度不够，则在倒角或者倒圆时自动削减编程值。
不插入倒角/倒圆，如果：
● 三个以上的连续程序段不包含平面移动的指令，
● 转换平面。
如果以 G0 进行倒角，则 F，FRC，FRCM 无效。
如果倒角/倒圆时进给率 F 生效，则在正常情况下进给率为离开轮廓角程序段中的值。其他设定可以通过机床数据进行。
编程和操作手册（车削）
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倒角 CHF 或者 CHR
在任意组合的 直线和圆弧轮廓间插入一直线轮廓段。此直线倒去棱角。
用 CHF 添加倒角，举例：两条直线之间，见下图。
用 CHR 添加倒角，举例：两条直线之间，见下图。
倒角编程举例：
N10 G0 X100 Z100 G94 F100
N20 G1 X80 CHF=5
；插入倒角，倒角底长 5 毫米
N30 X50 Z60
N40 X40 Z50
N50 G1 X30 CHR=7
;插入倒角，倒角腰长 7 毫米
N60 X10 Z20
N70 X0 Z0
N80 G1 FRC=200 X100 CHR=4
；插入倒角，进给率 FRC
N90 X120 Z20
N100 M30
编程和操作手册（车削）
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倒圆 RND 或者 RNDM
在任意组合的 直线和圆弧轮廓间插入一圆弧，圆弧和轮廓相切。
有关举例：插入倒圆的描述，见下图。
倒圆编程举例
N10 G0 X100 Z100 G94 F100
N20 G1 X80 RND=8
；插入 1 个倒圆，半径为 8 毫米，进给率 F
N30 X60 Z70
N40 X50 Z50
N50 G1 X40 FRCM= 200 RNDM=7.3
；模态倒圆，半径为 7.3 毫米，专用进给率 FRCM （模态）
N60 G1 X20 Z10
；继续插入倒圆 - 直至 N70
N70 G1 X0 Z-45 RNDM=0
；取消模态倒圆
N80 M30
11.10.3 轮廓编程
西门子数控系统6FC5357-0BY31-1AE0功率
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功率

2、 逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
流程六：6、我公司财务查到款后，业务员安排发货并通知客户跟踪运单   
功能
如果在加工图纸中不能看出直接的轮廓终点数据，则在确定直线时也可以使用角度数据。 在轮廓角中可以加入倒角或倒圆。
在构成角度的程序段中写入各个指令 CHR= ... 或者 RND=...
在程序段中用 G0 或者 G1 可以进行轮廓编程。
理论上可以链接任意多的直线程序段，并在其中添加倒圆或者倒角。 必须可以由点数据和/或角度数据确定每条直线。
编程
ANG=... ;用于确定一条直线的角度数据
RND=... ；插入倒圆，值： 倒圆半径
CHR=... ；插入倒角，值： 倒角腰长
说明
在程序段中编程半径和倒角时，只用插入半径而与编程顺序无关。
角度 ANG=
如果对于直线仅平面终点坐标已知，或对于跨多个程序段的轮廓仅最后的终点已知，则可通过设定角度确定的直线轨迹。
角度与 Z 轴有关（正常情况下： G18 有效）。正角度值表示逆时针角方向的角度。
编程和操作手册（车削）
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有关用于确定一条直线的角度数据的描述，见下图：
有关多行轮廓举例的描述，见下图：
编程和操作手册（车削）
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11.11 刀具和刀具补偿
11.11.1 通用说明（车削）
功能
在创建工件加工程序时无需考虑刀具长度或者刀尖半径. 可以直接编程工件尺寸，例如: 根据图纸直接编程。
在专门的数据区单独输入刀具参数。
然后只需在程序中通过补偿数据调用所需的刀具。 数控系统利用这些数据执行所要求的轨迹补偿，从而加工出说明的工件。
有关使用不同刀具尺寸加工工件的描述，见下图：
11.11.2 刀具 T T （车削）
功能
通过编程 T 字可以进行换刀。此时无论是有关 换刀或者只是有关 预选，都在机床数据中定义：
● 使用 T 字直接换刀（刀具调用）（例如：通常用于车床上的刀具转塔）
● 通过辅助指令 M6 在用 T 字预选后换刀。
说明：
如果了某个刀具，则在程序结束和关闭/打开数控系统后，仍将其作为生效刀具保存。
如果手动换刀，则在数控系统中输入换刀数据，从而可以使数控系统识别出正确的刀具。比如可以在 MDA 运行方式下启
动一个带有新 T 字的程序段。
编程示例
无 M6 换刀
N10 T1
N20 T3
N30 T2
N40 T6
N50 T7
N60 T5
N70 T588
N80 M30
数控系统最多可储存 64 个刀具。
编程和操作手册（车削）
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11.11.3 刀具补偿号 D D （车削）
功能
可以向某个特定刀具分配带不同刀具补偿程序段（用于多个刀沿）的 1 到 9 个数组。 如果需要使用特殊刀沿，可通过 D 和相
应的编号进行编程
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2、系统及伺服电机，力矩电机，直线电机，伺服驱动备件等等。主营产品或服务:西门子PLC，西门子变频器，西门子数控系统，西门子伺服电机，西门子人机界面，西门子软启动器，西门子触摸屏，西门子工业以太网，西门子LOGO！，西门子SITOP电源，西门子软件，西门子线缆等！
“系统维护、工程开发、产品销售”于一体。面向全国市场从事自动化驱动产品销售，公司立足于自动化工控领域，从事电气设备故障诊断与维护、工程承接和OEM开发等，业务范围涉及纺织、印染、造纸、电力、 环保、水处理、食品加工和水泥生产等行业。
下面就给大家介绍下如何正确安装的问题：1，微差压变送器由于其量程?。和节流装置配套使用的时候，遇到现场压力低的时候，在计算的时候经常会到这么一个情况，就是计算出来的差压上限是微差压，这就对现场差压变送器提出了很高的要求。这样的情况特别是在和阿牛巴流量计配套使用的时候，一定要注意差压变送器的安装问题。。防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质相接触；防止渣滓在导压管内沉积；导压管要尽可能短一些；两边导压管内的液柱压头应保持平衡；导压管应安装在温度梯度和温度波动?。
如果没有写入 D 字，则 D1 自动生效。
如果编程 D0，则刀具补偿 无效。
编程
D... ；刀补号： 1 ... 9, D0: 没有补偿值生效！
数控系统中最多可以同时存储刀具补偿程序段的 64 个数据字段（D 编号）：
说明
一旦刀具有效， 刀具长度补偿立即生效；如果没有编写任何 D 号，则 D1 自动生效。
编程的相关长度补偿轴运行时，补偿开始。
此外 刀具半径补偿必须另外通过 G41/G42 。
编程示例
换刀：
N10 T1
；刀具 1 和相应的 D1
N20 G0 X100
；覆盖长度补偿差值
N30 Z100
N40 T4 D2
；换入刀具 4，T4 的 D2 生效
N50 X50 Z50
N60 G0 Z62
N70 D1
；刀具 4 的 D1 生效，只更换刀沿
N80 M30
补偿存储器的内容
● 几何尺寸： 长度，半径
尺寸包含多个分量（几何量，磨损量）。 数控系统会对分量进行计算，再得出总尺寸（比如总长度 1，总半径）。 各个总
尺寸在补偿存储器时生效。
如何计算出坐标轴中的值，由刀具类型和当前平面 G17，G18，G19（参见下图）来决定。